二甲苯廢氣如何治理
下面 廢氣處理 系統設備廠家教你對二甲苯廢氣如何有效治理: 為了處理廢氣,我們需要做的第一件事是了解它,了解其特點和來源: 涂料的原料為硝化纖維素、二甲苯、乙酸乙酯、乙醇、丁基醚、乙酸異戊酯、辛基酯、二丁酯、輕質碳酸鈣等固液原料,生產中的捏合機和三輥研磨機均為開放式。 排放大量主要由二甲苯組成的有機廢氣。 二甲苯是常溫常壓下易燃易揮發的液體,其沸點為144 ℃,熔點為25 ℃。 話雖如此,下面是如何處理這個問題的方法: 對于漆包線烘干、絕緣結構材料、印刷等行業進行大量企業排放的濃度水平較高的苯類氣體一ban采用不同催化燃燒技術方法可以處理,由于中國涂料公司生產間歇排放廢氣、在引風條件下廢氣中二甲苯濃度相對較低,顯然間歇排氣系統選用具有催化燃燒法是不臺理的,而本工藝設計選用吸附法。 常用顆?;钚蕴课椒蛛x二甲苯,但吸附行為能力要求較低、阻力大、脫附再生利用程度普遍不高,且再生時間長、條件比較復雜、炭損耗大。纖維狀活性炭吸附模型性能更加優良,對有害氣體組分的吸附研究能力為傳統粒狀產品的1~l0倍。同時,纖維狀活性炭吸附效率高,因而吸附實驗裝置可小型化,用炭量少使處理成本費用不斷減少。 纖維狀活性炭進行吸附和解析分析速度快,在l50℃解析時纖維炭只需3分鐘即解析,而粒炭方始建立解析。此外,纖維通過活性炭還其質輕、價廉、純度高、應用方法簡便、使用時產生粉塵環境污染少見長。 油漆生產廠大多是小工廠,不能為吸附劑汽提提供蒸汽,如外部機組分析、裝卸、運輸困難、損失大、成本高等。為了使該工藝適合于小工廠,該工藝采用加熱減壓法對苯廢氣進行分析,并間接加熱活性炭的導熱油至致化100度。 導熱油無杜無味,對環境無污染,粘度適中,熱效率高,可循環使用。 采用傳統的水蒸氣分析工藝后,碳層含水量高達40,工廠無條件提供熱風干燥,吸附能力大,冷凝水中有機溶劑超標,造成二次污染。 采用加熱減壓技術可以克服蒸汽再生的不足。 該方法采用活性炭纖維吸附二甲苯廢氣,并利用導熱油加熱和減壓解吸。 這個生產系統是不連續的,間歇排放低濃度大流量的瓦斯,有幾個工作面,在誘導風的條件下,用活性炭吸附來凈化瓦斯。廢氣處理設備廠家認為,采用活性炭纖維作為吸附劑,0.25 ~ 0.3m的流量,5,000m 的流量,可以保證逸出的有害氣體進入風道,車間環境可以達到衛生標準。負壓抽吸時,各污染源與除塵器之間的距離不同,各吸管內氣流的壓力損失也有較大差異。為了保證每個吸氣口的空氣不逸出,每個吸氣管的入口都設有調節門,以便手動調節和控制。 脫附工藝 以電熱棒加熱的導熱油緩緩發展通過進行再生利用吸附塔的夾套,用旋片水冷真空泵使吸附在表面活性炭纖維中的二甲苯減壓脫附。脫附后的熱氣體由真空泵可以抽吸系統進入產品冷卻器設計冷卻,冷卻后氣體進xíng qì液分離,液體裝桶送回中國原料生產車間,氣體直接返回一個吸附塔再吸附。 活性炭纖維吸附處理工藝具有吸附速度快、吸附能力大、效率高、設備尺寸小、投資成本高等特點,加熱、汽提工藝實用。 以上是廢氣處理設備廠家提出的對二甲苯廢氣處理方法,希望為吸收這種廢氣貢獻自己的一份力量! ...