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電器在噴涂車間涂裝過程中高壓空氣噴射的油漆絕大部分停留在家電工件上,其他未到達噴涂表面的噴霧微粒與溶解噴漆微粒的水珠懸浮在空氣中,以及家電廠在涂裝過程中產生的揮發性有機化合物形成噴漆廢氣污染環境。
上海恒臨環??萍加邢薰緦τ陔娖鲝S噴漆產生的有機廢氣研發了電器噴涂廢氣處理裝置,采用了蓄熱式熱氧化技術(RTO),是在熱氧化裝置中加入陶瓷蓄熱體交換器,預熱VOCs廢氣,再進行熱氧化反應。
原理:
電器噴涂廢氣處理設備把涂裝廢氣加熱到760℃以上,使涂裝廢氣中的VOC在氧化室氧化分解為CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣,從而節省涂裝廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區或室,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入已處理合格的潔凈排氣的一部分對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。RTO的爐體結構可保涂裝有機廢氣在焚化爐內充分地混合,并有足夠長的停留時間,以確保VOC的氧化反應能充分、完全地進行。
特點:
1.運行費用低、性價比比較合理。
2.幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣,風量大、濃度低的有機廢氣。
3.凈化效率高,VOCs去除率≥95%,三室最高可達99%
4.維護工作量少、操作安全可靠。
5.運行安全可靠,穩定性高。
6.操作簡單,自動化程度高。
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